烧结砖隧道窑的制作与运用

发布时间:2019-12-11

烧结砖隧道窑的制作与运用

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烧结隧道窑在国内推行十多年来,无论是具有数量或出产性能方面都有了大的进步,为职业迎来设备升级换代的一同,也促进了新型墙材的遍及运用。制作一条高产优质、节能且环保的隧道窑是砖厂经营者的心愿,更是众多窑炉规划单位、制作公司尽力的方向。隧道窑窑型上分为直通道窑和环形窑两种,环形隧道窑建设出资相对低些,烟气排放处理起来难度较大,合适冬天无霜冻区域运用;直通道隧道窑适应性广泛,对区域气候、制坯原料枯燥敏感性高的区域可调理性较强,环保排放环节简单达标。直通道窑炉又分为一体窑和分体窑,枯燥窑和焙烧窑分隔运用,并列布局在一排的窑炉称之为烘烧分体隧道窑。分体式隧道窑在国内墙材界占有份额*大。1  焙烧窑炉制作1.1 隧道窑规格隧道窑规格由断面、长度和内高组成,断面从2.5m~9.2m多种不同的尺度,现阶段国内3.6m~4.8m断面的窑炉具有量占大都,3.6m以下的小断面和6.9m以上的大断面窑炉数量偏少。往后窑炉断面将向4.6m~9.2m开展,这是由规划的产能、优异的节能作用决议了趋势。窑炉的长度从70m~180m不等,太短的窑炉不但产量低下,而且砖体有裂纹、哑音严峻;太长的窑炉抽风阻力较大,导致电耗添加,窑炉产能低下。经过多年来的探究118~136m长度的窑炉相对合理,能兼顾到产能、质量、能耗方面的许多环节。窑炉内高即窑车上平面到窑顶的高度尺度,内部高度决议着码坯层数。随着近年来全硬塑砖机的推出,大都窑炉公司从产能方面考虑,制作的窑炉码坯层数进步到15~16层(一般砖),单个的窑炉乃至达到了18层。码坯16层高度对设备及其办理就带来一些费事,制品出窑后断砖率有上升的趋势,18层的码坯高度更是弊端多多。所以从综合多方面考虑,窑炉码坯层数维持在14~16层为佳,如果以出产多孔砖为主还应更低,然后根据码坯层数确认窑炉的内部高度。1.2  窑墙、窑顶的构成内窑墙、内窑顶应具有耐受满足的焙烧温度,耐火高温带砌筑长度不小于85m,而且应在高温与低温替换处设置膨胀和缩短缝。气密与保温在窑顶窑墙施工中要充分认识到它的重要性,它关乎窑炉投产后的产量、煤耗和砖制质量量均匀性等方面。窑炉内腔两条窑墙和窑车轨道形似两条套在一同的平行线,施工中这两条平行物的中心线应叠加在一同,尺度误差控制在1.5cm以内。单个的窑炉这条中心线误差过大,投产后形成窑车跑偏,轻者左右两边砖垛与窑墙缝隙尺度纷歧,影响两边火行速度快慢纷歧,窑温也有一定的不同,严峻者乃至窑车或者砖垛剐蹭到窑墙。1.3风压送风为焙烧供给了焚烧氧气,一同把抽出的烟气按一定风压送至枯燥窑,用作烘干砖坯的热源。影响风压因素:风机、烟道、哈风以及余热抽取系统;窑下设平衡压力风机、窑底抽风哈风、车底冷却风机。窑炉主风机配置型号要有满足的规划系数,以添加运用中的调理空间。3.6 m~3.76 m断面的窑一般应装置16#~18#的离心风机,4.0 m~4.8 m断面的窑一般应装置20#的风机,6.9 m~9.2 m断面的窑炉大都为烟热别离的窑型,一般由两台20#~24#风机作为抽风设备。烟道分为砖砌和铁质管道两种,煤中含硫量偏高时窑炉*好运用砖砌的,有利于延长运用寿命。内部尺度要宽松些,削减急拐弯和弯道数量,砖砌的内壁还要用砂浆抹平,以削减气体活动的阻力。连接主烟道的左右支烟道角度及尺度规格要根本共同,否则在运用断面抽力或送风有着不同的不同。哈风给焙烧供给焚烧氧气,焚烧加热了砖坯,既保障了火行速度又促进坯体、砖体完结焙烧过程各种理化反响。哈风口散布在窑炉内壁两边下部靠近窑车上平面之处,从进坯端2.5m处砌起,距离3.2 m—3.6 m一个,数量由11—13对构成,各个哈风经过闸阀调理大小。哈风口尺度一般宽高58cmx52cm,下口用特制薄料曲封耐火砖砌筑,利于强化坯垛底部的加热。      余热即窑内冷却砖垛的气体交换出的热能,抽取这部分热风输送至枯燥窑作为枯燥砖坯的加热源,是当时隧道窑烘烧工艺之一。余热口设置及运用原则是:在不影响焙烧带窑温与砖体烧结反响的前提下,尽量进步抽取温度和风压,以保证枯燥窑枯燥介质的富余。以此为出发点,那么在保温带中后部,两边窑墙上部和窑顶开设4~6对抽口,尺度规格38cm×42cm,每对抽口距离3.2 m。窑底抽风哈风开启后加大了窑下的抽力,然后形成对立内风压的抽力,协同沙封、曲封共同完结窑底的气密,然后大大削减了窑车边沿漏气现象。在窑炉运行中经过屡次运用窑底哈风和不用两种形式比照,运用窑底哈风的窑炉,每天可多烧2~5车砖,内燃产量下降了20kcal/kg~35kcal/kg,窑车两边下部边际处欠火砖的缺点有着显着缓解迹象。以前窑底抽风哈风与烟道连接抽至脱硫塔,随着这两年环保排放对含氧量的限制,此类工艺显着导致含氧量呈增高的趋势,可以在窑头底沟下装置1台4万m3/h~8万m3/h的轴流风机,把风压吹送到窑外,即可产生相同的作用。窑底冷却风机起到下降窑下温度,维护车轮轴承及其他相关设备、设备的作用,风机安放在冷却带尾部窑底下面检修底沟内。什么情况下需要运用冷却风机呢?①长窑,窑体长度较长时,窑内正压相比之下也较大,正压大了窑温向上下左右辐射传递热量增多,窑下温度随之上升;②中大断面的窑炉炉膛容积大,窑温传递到窑下后天然炙热;③某些制坯材料焙烧温度需求较高,这种状态下往往需要进步窑温和拉长焙烧带,才能保障砖制质量量,那么窑下温度相应增高;④蹲火时为了控制火行速度,于是调低排烟风机转速,使窑内负压变小,正压增强,窑内温度传递至窑下呈加剧趋势,形成窑下温度骤增。

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