重庆烧结砖隧道窑的建造与运用

发布时间:2020-09-04

重庆烧结砖隧道窑的建造与运用

重庆烧结砖隧道窑在国内推行十多年来,无论是具有数量或消费性能方面都有了大的进步,为行业迎来设备晋级换代的同时,也促进了新型墙材的提高运用。

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建造一条高产优质、节能且环保的隧道窑是砖厂运营者的心愿,更是众多窑炉设计单位、建造公司努力的方向。隧道窑窑型上分为直通道窑和环形窑两种,环形隧道窑建立投资相对低些,烟气排放处置起来难度较大,合适冬季无霜冻地域运用;直通道隧道窑顺应性普遍,对地域气候、制坯原料枯燥敏理性高的区域可调理性较强,环保排放环节容易达标。直通道窑炉又分为一体窑和分体窑,枯燥窑和焙烧窑分开运用,并列规划在一排的窑炉称之为烘烧分体隧道窑。分体式隧道窑在国内墙材界占有比例*大。

1  焙烧窑炉建造

1.1 隧道窑规格

隧道窑规格由断面、长度和内高组成,断面从2.5m~9.2m多种不同的尺寸,现阶段国内3.6m~4.8m断面的窑炉具有量占多数,3.6m以下的小断面和6.9m以上的大断面窑炉数量偏少。今后窑炉断面将向4.6m~9.2m开展,这是由范围的产能、优良的节能效果断定了趋向。窑炉的长度从70m~180m不等,太短的窑炉不但产量低下,并且砖体有裂纹、哑音严重;太长的窑炉抽风阻力较大,招致电耗增加,窑炉产能低下。经过多年来的探究118~136m长度的窑炉相对合理,能统筹到产能、质量、能耗方面的诸多环节。

窑炉内高即窑车上平面到窑顶的高度尺寸,内部高度决议着码坯层数。随着近年来全硬塑砖机的推出,多数窑炉公司从产能方面思索,建造的窑炉码坯层数进步到1516层(普通砖),个别的窑炉以至到达了18层。码坯16层高度对设备及其管理就带来一些费事,制品出窑后断砖率有上升的趋向,18层的码坯高度更是弊病多多。所以从综合多方面思索,窑炉码坯层数维持在1416层为佳,假如以消费多孔砖为主还应更低,然后根据码坯层数肯定窑炉的内部高度。

1.2  窑墙、窑顶的构成

内窑墙、内窑顶应具有耐受足够的焙烧温度,耐火高温带砌筑长度不小于85m,并且应在高温与低温交替处设置收缩和收缩缝。气密与保温在窑顶窑墙施工中要充沛认识到它的重要性,它关乎窑炉投产后的产量、煤耗和砖制品质量平均性等方面。

窑炉内腔两条窑墙和窑车轨道形似两条套在一同的平行线,施工中这两条平行物的中心线应叠加在一同,尺寸误差控制在1.5cm以内。个别的窑炉这条中心线偏向过大,投产后形成窑车跑偏,轻者左右两侧砖垛与窑墙缝隙尺寸不一,影响两侧火行速度快慢不一,窑温也有一定的差异,严重者以至窑车或者砖垛剐蹭到窑墙。

1.3风压

送风为焙烧提供了熄灭氧气,同时把抽出的烟气按一定风压送至枯燥窑,用作烘干砖坯的热源。影响风压要素:风机、烟道、哈风以及余热抽取系统;窑下设均衡压力风机、窑底抽风哈风、车底冷却风机。

窑炉主风机配置型号要有足够的设计系数,以增加运用中的调理空间。3.6 m3.76 m断面的窑通常应装置16#18#的离心风机,4.0 m4.8 m断面的窑通常应装置20#的风机,6.9 m9.2 m断面的窑炉多数为烟热别离的窑型,通常由两台20#24#风机作为抽风设备。

烟道分为砖砌和铁质管道两种,煤中含硫量偏高时窑炉*好运用砖砌的,有利于延长运用寿命。内部尺寸要宽松些,减少急拐弯和弯道数量,砖砌的内壁还要用砂浆抹平,以减少气体活动的阻力。衔接主烟道的左右支烟道角度及尺寸规格要根本分歧,否则在运用断面抽力或送风有着不同的差异。

哈风给焙烧提供熄灭氧气,熄灭加热了砖坯,既保证了火行速度又促进坯体、砖体完成焙烧过程各种理化反响。哈风口散布在窑炉内壁两侧下部贴近窑车上平面之处,从进坯端2.5m处砌起,距离3.2 m3.6 m一个,数量由1113对构成,各个哈风经过闸阀调理大小。哈风口尺寸普通宽高58cmx52cm,下口用特制薄料曲封耐火砖砌筑,利于强化坯垛底部的加热。

      余热即窑内冷却砖垛的气体交流出的热能,抽取这局部热风保送至枯燥窑作为枯燥砖坯的加热源,是当前隧道窑烘烧工艺之一。余热口设置及运用准绳是:在不影响焙烧带窑温与砖体烧结反响的前提下,尽量进步抽取温度微风压,以确保枯燥窑枯燥介质的富余。以此为动身点,那么在保温带中后部,两侧窑墙上部和窑顶开设46对抽口,尺寸规格38cm×42cm,每对抽口距离3.2 m

窑底抽风哈风开启后加大了窑下的抽力,从而构成对立内风压的抽力,协同沙封、曲封共同完成窑底的气密,从而大大减少了窑车边沿漏气现象。在窑炉运转中经过屡次运用窑底哈风和不用两种形式比照,运用窑底哈风的窑炉,每天可多烧25车砖,内燃产量降落了20kcal/kg35kcal/kg,窑车两侧下部边缘处欠火砖的缺点有着显著缓解迹象。以前窑底抽风哈风与烟道衔接抽至脱硫塔,随着这两年环保排放对含氧量的限制,此类工艺明显招致含氧量呈增高的趋向,能够在窑头底沟下装置14m3/h8m3/h的轴流风机,把风压吹送到窑外,即可产生相同的效果。

窑底冷却风机起到降低窑下温度,维护车轮轴承及其他相关设备、设备的作用,风机安放在冷却带尾部窑底下面检修底沟内。什么状况下需求运用冷却风机呢?①长窑,窑体长度较长时,窑内正压相比之下也较大,正压大了窑温向上下左右辐射传送热量增加,窑下温度随之上升;②中大断面的窑炉炉膛容积大,窑温传送到窑下后自然炙热;③某些制坯资料焙烧温度需求较高,这种状态下常常需求进步窑温和拉长焙烧带,才干保证砖制品质量,那么窑下温度相应增高;④蹲火时为了控制火行速度,于是调低排烟风机转速,使窑内负压变小,正压加强,窑内温度传送至窑下呈加剧趋向,形成窑下温度骤增。

本文由重庆烧结砖采集


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